活托辊的应用范围比带式输送机的应用范围大。它可用于堆积、分流、汇流和较重负荷。此外，它还广泛应用于潮湿、油性、高低温环境中。这些应用程序可以使用不同的驱动模式来满足需求。下面是对不同类型的驱动模式的简要介绍:

(1)平带驱动活辊

平带传动活辊的结构与带式输送机的结构相似。但输送带上设有一排托辊，下方设有压力托辊，以调节强度程度。

与重力辊一样，搬运辊的选择也与间隔有关。位于两个承载辊之间的压力辊可上下调节，以增加或减少负载的驱动功率。例如，如果棉箱在发散区域，则必须将压辊调高，以增加驱动功率。一般来说，压力辊的调节是为了达到最小的张力，保持物品的移动。皮带的宽度与被运输物品的表面没有关系，可以使用窄皮带。皮带的宽度取决于有效的皮带拉力。皮带的最宽宽度取决于末端的托辊和驱动单元之间的间隔。

英国石油(BP) = F (L + B + R) + sinθ(I) + 0.3 (D)

BP=皮带拉力(kg)

F =摩擦系数(10%)

L =加载(公斤)

B=皮带重量(kg)

R=滚轮重量(kg)

θ=倾斜角

I=在斜角处装载的重量(kg)

D=加载挠度的最重重量(kg)

EBP = BP ? .25点(公斤)

惠普=

高效=皮带传动高效-减速器高效

最大倾角为5度。如果较大，则该项目应进行测试。

(2)皮带传动辊

三角带的传动方式与平带相同。但将平带改为三角带，压力轮改为安装在机架侧面的压力辊。三角带主要用于装载量较轻、距离较短的输送机。最好采用成型的环形三角带，以获得更好的强度和更长的使用寿命。

皮带从动辊适用于车削和连接段，它能沿曲线达到弹性变形。此外，采用相同的功率和三角带，除直接模块外，还可沿转向模块和连接模块关闭。